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起重机具体部位的保养维修

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起重机具体部位的保养维修

发布日期:2021-02-03 作者: 点击:


一、传动装置的维护与维修。

检验钢丝绳固定装置是否符合要求,有无腐蚀、断丝、松动、断股、弯曲、扭结、磨损、扁平等现象,如超过规定应立即更换;检查吊钩是否存在截面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷,以及相应的销轴、套套是否严重磨损;检查滑轮上是否装有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否破边、磨损、裂纹超标等。


二、制动装置之维护及修理。

在使用过程中,检查机构运转是否有噪音,散热是否良好;检查并调整刹车盘与刹车轮之间的间隙;检查制动盘的弹簧、拉杆是否有疲劳变形、裂纹等缺陷;检查变速箱、减速箱、外啮合齿轮等部件润滑情况以及液压油是否漏油;检查滤油器是否堵塞,隐患阀在使用后调整值是否变化;检查机构制动器摩擦面是否有污物,如有污物,要求用汽油或稀料清洗;检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹,车轮踏面轮轴磨损过高,是否有磨损;使用过程中,调整值是否改变;


三、金属结构的维护和修理。

施工期间,应定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、不稳定、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象,并尽量防止构件在运输过程中的变形和碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,尤其是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝是否有明显的变形和开裂。


四、电气系统维护和修理。

定期清除电器设备上的灰尘和污垢,确保各隐患装置行程开关的触点开闭可靠,并及时磨平触点弧坑;检查起重机电源及各机构是否设置了短路保护、失压保护、零位保护、过流保护以及对特种起重机超速、失磁保护等方面的隐患防护措施;


五.维护和修理隐患保护装置。

检验吊车的过载保护、缓冲装置、力矩限制装置、限位限位装置、防后倾装置、防风装置、限位装置等的安装是否符合设计要求,其操作是否灵敏可靠,如有超过规范规定的可及时发出报警信号,可自动切断向危险方向运行的动力源。


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