起重机安全注意事项

1.保证每年有一次合格的吊车检验。操作员要求按规定持有市劳动部门颁发的有关特种操作证，持证上岗，并穿戴好劳动保护用品后方可操作。

2、每次使用吊车时，应到生产调度处办理请销手续，无请销手续不得擅自操作。

3、每次使用的起重机应检查控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、各润滑点等部位，确认正常后方可运行；检查起重机和吊具应按规范进行，施工单位要求进行技术交底。

4、施工现场明显处应设置警示牌、围栏等设施。不相干的人不允许进入工作区域警戒线。

5、吊钩作业人员要求戴玻璃钢帽(非普通轻钢龙骨)。

6.起重机司机只听一人指挥，遇有多人指挥，应立即停止作业；指挥时，不准带手套指挥，手势应清晰，信号应清晰，如发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行；起重机司机应听吊车司机的指挥，严格执行吊车信号标准，但对任何人发出的紧急停车信号，应立即停止作业。

7.吊车司机应鸣铃警告3-5秒后才能起吊和行走，吊臂下、吊物下不得有人；吊车不稳时，不得进行起吊、横行和纵行作业。

8.起吊货物应沿通道行走，不得从人员和设备上方通过。

9.起吊前应了解吊重，当起吊物的重量接近起重机的载荷限时，应先试吊半米高，并应检查制动器是否可靠，严禁超重起吊；吊车起吊时，应注意远离高压线。

10.起重机接近终点站、吊钩接近限位、两天的车程接近或遇到其他障碍时，应减慢速度，确保随时可以立即停车。

11.工作间隙，起吊不能悬吊。

12.空钩在运行时，应将吊钩升至其位置。

13.起吊作业时，地面应有人跟着，必要时有人扶。

14.对有驾驶室的起重机，驾驶员要求在指定位置进出驾驶室，车不能停稳，严禁上下。

15.工作时突然断电，应将所有控制手柄扳回零位，吊物未放下，操作人员不得离开作业点。

16.通常情况下不能利用限位装置、急停开关停止工作；不能经常使用缓冲器和止档器碰撞停止工作。

17.起重机在运转过程中出现故障或异常情况，应立即停机、切断电源，及时报告生产调度，待有关人员查明原因、排除故障后，方可继续运转。

18.设备使用完毕，起重机应停在指定位置，每个控制手柄、按钮都要复位，吊钩要放在上端，并切断电源。

19.每一次使用都登记运行记录。